| مكان المنشأ: | الصين |
|---|---|
| اسم العلامة التجارية: | CMT |
| إصدار الشهادات: | CE, ISO |
| رقم الموديل: | التخصيص |
| الحد الأدنى لكمية: | 1 مجموعة |
| الأسعار: | Negotiable |
| تفاصيل التغليف: | حزمة التصدير القياسية |
| وقت التسليم: | 150 يوم عمل |
| شروط الدفع: | T / T ، L / C. |
| القدرة على العرض: | 50 مجموعات السنة |
| الطاقة التصميمية: | 30000-300000 متر مكعب / سنة | مقاس اللوحه: | 2440 × 1220 ملم |
|---|---|---|---|
| سمك اللوح: | 6 - 40 ملم | معيار التصميم: | GB / T11718-2009 |
| مراقبة: | سيمنز بي ال سي | مشروع تسليم المفتاح: | نعم |
| حالة: | علامة تجارية جديدة | جرانت: | سنة واحدة |
| تسليط الضوء: | PrePress Mdf Board Machine,آلة لوحة Mdf المستمرة,آلة لوحة Siemens PLC Mdf |
||
يمول المجلس المورد أفضل جودة آلة PrePress المستمر
مقدمة:
1. يتم استخدام آلة خط إنتاج الأرضيات الخشبية 2800T من أجل الضغط على جميع أنواع الباركيه الخشبي للأرضيات الخشبية ، والباركيه الخشبي ذو الأخدود V ، واستيعاب الباركيه من خشب الحبوب وما إلى ذلك.
2. آلة خط إنتاج الأرضيات الخشبية الباركيه سهلة التشغيل والتحكم عن طريق شاشة اللمس ، لإعداد الوقت والضغط.
3. الباركيه الخشب الأرضيات الخشبية خط إنتاج آلة هيكل الإطار الرئيسي adpots العالم المعروف العلامة التجارية الصلب- Shagang الصلب.
4. المكونات الكهربائية لآلة خط إنتاج الأرضيات الخشبية هي من Shneider ، Mitsubishi ، Delta ، Simens وغيرها.
سمات:
1. تحكم PLC ، مع واجهة بين الإنسان والحاسوب ، وأمان وموثوق.
2. توريد كلاً من المكابس الساخنة شبه الأوتوماتيكية والكاملة بأحجام وتكوينات مختلفة لتلبية متطلبات العملاء.
3. مجموعة واسعة من التشطيبات السطحية للوحة متوفرة مع خطوط الضغط الساخنة الخاصة بنا.
4. استثمار منخفض ، عملية بسيطة وصيانة سهلة
الخصائص
بمرور الوقت ، أصبح مصطلح MDF اسمًا عامًا لأي لوح ألياف معالجة جافة.يتكون MDF عادةً من 82٪ ألياف خشبية ، 9٪ غراء راتينج يوريا فورمالدهايد ، 8٪ ماء و 1٪ شمع بارافين ، وكثافة تتراوح عادةً بين 500 كجم / م 3 (31 رطل / قدم 3) و 1000 كجم / م 3 (62) lb / ft3) نطاق الكثافة والتصنيف على أنها لوحة خفيفة أو قياسية أو عالية الكثافة تسمية خاطئة ومربكة.تعتبر كثافة اللوحة ، عند تقييمها بالنسبة لكثافة الألياف التي تدخل في صنع اللوحة ، مهمة.لوح MDF سميك بكثافة 700-720 كجم / م 3 يمكن اعتباره عالي الكثافة في حالة ألواح ألياف الخشب اللين ، في حين أن اللوح بنفس الكثافة المصنوع من ألياف الخشب الصلب لا يعتبر كذلك.كان الدافع وراء تطور الأنواع المختلفة من MDF هو اختلاف الحاجة إلى تطبيقات محددة.
صناعة
إنتاج الرقائق
يتم نزع قشرة الأشجار بعد قطعها.يمكن بيع اللحاء للاستخدام في تنسيق الحدائق أو حرقه في أفران الموقع.يتم إرسال جذوع الأشجار المنزوعة القشرة إلى مصنع MDF ، حيث تمر خلال عملية التقطيع.تحتوي ماكينة تقطيع الأقراص النموذجية على 4-16 ريشة.يمكن إعادة تقطيع أي رقائق ناتجة كبيرة جدًا ؛يمكن استخدام رقائق صغيرة الحجم كوقود.ثم يتم غسل الرقائق وفحصها بحثًا عن أي عيوب.يمكن تخزين الرقائق بكميات كبيرة كاحتياطي للتصنيع.
إنتاج الألياف
بالمقارنة مع الألواح الليفية الأخرى ، مثل Masonite ، يتميز MDF بالجزء التالي من العملية ، وكيف تتم معالجة الألياف كألياف وأوعية فردية ، ولكن سليمة ، من خلال عملية جافة.يتم بعد ذلك ضغط الرقائق في سدادات صغيرة باستخدام وحدة تغذية لولبية ، ويتم تسخينها لمدة 30-120 ثانية لتليين اللجنين في الخشب ، ثم إدخالها في مزيل الرجفان.يتكون مزيل الرجفان النموذجي من قرصين معاكسين للدوران مع وجود أخاديد في وجوههم.يتم تغذية الرقائق في المركز ويتم تغذيتها للخارج بين الأقراص بقوة الطرد المركزي.يفصل الحجم المتناقص للألياف تدريجيًا الألياف ، بمساعدة اللجنين المخفف بينهما.
من مزيل الرجفان ، يدخل اللب "خط النفخ" ، وهو جزء مميز من عملية MDF.هذا خط أنابيب دائري موسع ، قطره مبدئيًا 40 ملم ، ويزيد إلى 1500 ملم.يتم حقن الشمع في المرحلة الأولى ، والذي يغطي الألياف ويتم توزيعه بالتساوي عن طريق الحركة المضطربة للألياف.ثم يتم حقن راتينج اليوريا فورمالدهايد كعامل ربط رئيسي.يحسن الشمع مقاومة الرطوبة ويساعد الراتينج في البداية على تقليل التكتل.تجف المادة بسرعة في حجرة التمدد النهائية الساخنة لخط النفخ وتتوسع إلى ألياف ناعمة ورقيقة وخفيفة الوزن.يمكن استخدام هذه الألياف على الفور أو تخزينها.
تشكيل الصفيحة
يتم امتصاص الألياف الجافة في الجزء العلوي من "pendistor" ، والذي يوزع الألياف بالتساوي في حصيرة موحدة تحتها ، وعادة ما تكون بسماكة 230-610 مم.يتم ضغط الحصيرة مسبقًا وإرسالها مباشرة إلى مكبس ساخن مستمر أو تقطيعها إلى صفائح كبيرة من أجل مكبس ساخن متعدد الفتحات.تعمل المكبس الساخن على تنشيط راتنج الترابط وتعيين ملف تعريف القوة والكثافة.تعمل دورة الضغط على مراحل ، حيث يتم ضغط سمك الحصيرة أولاً إلى حوالي 1.5 × سمك اللوح النهائي ، ثم يتم ضغطها على مراحل وتثبيتها لفترة قصيرة.وهذا يعطي مظهرًا للوحة بمناطق ذات كثافة متزايدة ، وبالتالي قوة ميكانيكية ، بالقرب من وجهي اللوحة ونواة أقل كثافة.
بعد الضغط ، يتم تبريد MDF في مجفف نجمي أو دائري تبريد ، وتشذيبه وصقله بالرمل.في بعض التطبيقات ، يتم تصفيح الألواح أيضًا لمزيد من القوة.
لقد تحسن التأثير البيئي لـ MDF بشكل كبير على مر السنين.اليوم ، العديد من ألواح MDF مصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد.وتشمل هذه الأخشاب الأخرى ، والخردة ، والورق المعاد تدويره ، والخيزران ، وألياف الكربون والبوليمرات ، ورقيق الأحراج ، وقطع مناشر الخشب.
نظرًا لضغط الشركات المصنعة على ابتكار منتجات صديقة للبيئة ، فقد بدأوا في اختبار واستخدام مواد رابطة غير سامة.يتم إدخال مواد خام جديدة.أصبح القش والخيزران من الألياف الشائعة لأنها مورد متجدد سريع النمو.
|
العنصر
|
فهرس
|
|
مواد خام
|
صنوبر، حور، التنوب |
|
نوع الغراء
|
MDI ، PF ، UF |
|
ضغط حار
|
مكبس متعدد الفتحات ، الضغط المستمر (4 قدم ، 8 قدم ، 12 قدمًا) |
|
الطاقة التصميمية
|
50000 ، 150000 ، 250000 متر مكعب |
إذا كنت مهتمًا ، فلا تتردد في الاتصال بي.
مع تحياتي!
